Oficina

Nossas instalações possuem uma linha de produção totalmente automatizada, equipada com

1.  6 máquinas de solda por onda

2. 10 ATE testando sistemas integrados

3. 6 racks de envelhecimento automatizados,

4. 2 máquinas automatizadas de montagem em superfície,

5.  1 máquina de inserção automatizada,

6. 10 máquinas ultrassônicas,

7.  1 máquina de impressão totalmente automatizada

8.  2 linhas de teste automatizadas.

Essas máquinas de última geração nos permitem agilizar nossos processos de fabricação, melhorar a eficiência e manter a qualidade consistente do produto.

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  Oficina SMD

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  Oficina de soldagem por refluxo

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  Máquina de inserção automática

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  Workshop de Burn-in e Teste Automático

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  Máquina de solda por onda

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  Sala de queima

Para garantir a qualidade do produto, nossa fábrica realiza inspeções rigorosas em todos os materiais adquiridos. Atualmente, temos vários instrumentos de teste, incluindo testadores de força de inserção e extração, testadores EMI, testadores de impedância de isolamento, testadores de temperatura, testadores de alta e baixa temperatura, testadores de temperatura constante e umidade constante, testadores de vibração, testadores de envelhecimento, testadores de tambor, testadores de impacto de casco. , testadores de oscilação de fio, testadores de resistência e capacitância, testadores cumulativos, testadores de condutividade, câmaras de teste de radiação, testadores ROHS, etc. Com esses instrumentos avançados, podemos garantir que as matérias-primas atendam aos padrões da indústria e garantir a qualidade do produto final para atender aos requisitos do cliente .

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  Conecte o teste de vida útil

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  Testador de impacto de pêndulo

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  Testador de bateria

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  Testador EMI

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  Testador de relâmpagos

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  Testador de vida

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  Testador de temperatura e umidade constante

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  Testador de vibração

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  Testador de oscilação de fio

Testadores de força de inserção e extração: Esses testadores são usados ​​para medir a força necessária para inserir ou extrair componentes ou conectores. Eles garantem que as conexões sejam seguras e atendam aos requisitos especificados.

Testadores EMI: EMI significa Interferência Eletromagnética. Os testadores EMI são usados ​​para avaliar a compatibilidade eletromagnética dos produtos. Eles medem o nível de emissões eletromagnéticas geradas pelo produto e garantem que ele esteja em conformidade com as normas pertinentes, minimizando a interferência com outros dispositivos eletrônicos.

Testadores de impedância de isolamento: Esses testadores medem a impedância ou resistência de materiais de isolamento. Eles ajudam a verificar se o isolamento atende aos padrões especificados e pode suportar tensões elétricas sem vazamentos ou quebras significativas.

Testadores de temperatura: Os testadores de temperatura são usados ​​para avaliar o desempenho de produtos sob diversas condições de temperatura. Eles podem simular temperaturas extremas para avaliar a capacidade do produto de funcionar de forma confiável em diversos ambientes operacionais.

Testadores de alta e baixa temperatura: Esses testadores são projetados especificamente para submeter produtos a temperaturas extremamente altas e baixas. Eles ajudam a identificar quaisquer problemas relacionados à expansão térmica, contração ou degradação do material que possam afetar o desempenho do produto.

Testadores de temperatura e umidade constantes: Esses testadores criam ambientes controlados com níveis precisos de temperatura e umidade. Eles são usados ​​para avaliar o desempenho e a estabilidade do produto sob condições específicas de umidade, o que é importante para certas indústrias, como eletrônica ou farmacêutica.

Testadores de vibração: Os testadores de vibração simulam vibrações que os produtos podem experimentar durante o transporte, uso ou condições operacionais específicas. Eles ajudam a identificar potenciais fraquezas ou falhas causadas por estresse induzido por vibração.

Testadores de envelhecimento: Os testadores de envelhecimento submetem os produtos a condições de envelhecimento acelerado, como altas temperaturas, umidade ou uso prolongado. Ao fazê-lo, avaliam a durabilidade e o desempenho do produto durante um período prolongado, permitindo aos fabricantes prever e resolver potenciais problemas antes que estes ocorram em cenários do mundo real.

Testadores de tambor: Os testadores de tambor são comumente usados ​​para testar a durabilidade e o desempenho de produtos sujeitos a manuseio ou transporte inadequado. O produto é colocado em um tambor giratório e é avaliada sua capacidade de resistir a impactos, vibrações ou outras tensões mecânicas.

Testadores de impacto de casca: Esses testadores avaliam a resistência ao impacto da carcaça externa ou gabinete de um produto. Eles simulam impactos que podem ocorrer durante o transporte, manuseio ou quedas acidentais, garantindo que o produto permaneça intacto e funcional.

Testadores de oscilação de fio: Os testadores de oscilação de fio avaliam a durabilidade e flexibilidade de fios ou cabos. Eles submetem os fios a movimentos repetidos de flexão ou balanço para garantir que possam suportar o estresse mecânico sem danos ou degradação do desempenho.

Testadores de resistência e capacitância: Esses testadores medem a resistência e a capacitância de componentes eletrônicos para garantir que atendam aos valores especificados. Eles ajudam a identificar quaisquer variações ou defeitos nos componentes que possam afetar o desempenho do produto.

Testadores Cumulativos: Os testadores cumulativos avaliam o desempenho do produto durante um longo período de operação contínua. Eles são usados ​​para avaliar fatores como confiabilidade, estabilidade e desgaste ou degradação potencial que podem ocorrer ao longo do tempo.

Testadores de condutividade: Os testadores de condutividade medem a condutividade elétrica de materiais ou componentes. Eles ajudam a garantir que a condutividade atenda às especificações desejadas, o que é crucial em indústrias como eletrônica ou engenharia elétrica.

Câmaras de teste de radiação: As câmaras de teste de radiação simulam a exposição à radiação, como radiação eletromagnética ou radiação ionizante, para avaliar a resistência e o desempenho do produto sob tais condições. Esses testes são particularmente importantes para produtos usados ​​em ambientes ou aplicações com uso intensivo de radiação.

Testadores ROHS: Os testadores ROHS (Restrição de Substâncias Perigosas) são usados ​​para determinar a presença e quantidade de substâncias perigosas, como chumbo, mercúrio ou cádmio, em produtos. Esses testes garantem a conformidade com regulamentos e normas que restringem o uso de determinados materiais perigosos.